Aditivos para hormigón: cómo utilizar aditivos en el diseño de mezclas de hormigón

Aditivos para hormigón: retardante de fraguado
Hora: 02:27
El uso de un aditivo para concreto para retrasar el fraguado del concreto le da al finalizador de concreto más tiempo para aplicar el acabado adecuado. Aprenda más sobre este retardante de fraguado de concreto y vea cómo se usa en una losa que será texturizada.
El vertido de hormigón fresco es un proyecto urgente y los retrasos inesperados pueden causar problemas importantes. Con el uso de aditivos, puede tener más control sobre su concreto. Los aditivos pueden restaurar cargas de concreto que podrían necesitar ser rechazadas debido a demoras u otras complicaciones. Pueden mejorar el rendimiento del hormigón problemático modificando sus características y mejorando la trabajabilidad.
Los aditivos son adiciones a una mezcla de concreto que pueden ayudar a controlar el tiempo de fraguado y otros aspectos del concreto fresco. Los aditivos comunes incluyen aditivos aceleradores, aditivos retardadores, cenizas volantes, aditivos incorporadores de aire y aditivos reductores de agua.
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POR QUÉ UTILIZAR ADMISIONES DE HORMIGÓN
Los aditivos se utilizan con un propósito: mejorar algunas características del hormigón. Esta sección incluirá tipos de aditivos que se puede utilizar para proporcionar los siguientes resultados:
- Protege contra los ciclos de congelación y descongelación y mejora la durabilidad
- Reducción de agua en la mezcla
- Reductores de agua de rango medio
- Reductores de agua de alto rango superplastificantes
- Hormigón de alta resistencia
- Protección contra la corrosión
- Establecer aceleración
- Mejora de la fuerza
- Establecer retardo
- Control de grietas (reducción de la contracción)
- Fluidez
- Mejora final
- Cenizas volantes: hacen que el concreto sea más fuerte, más duradero y más fácil de trabajar
- Humo de sílice: resistencia temprana y permeabilidad reducida
- Produce un relleno fluido, que fluye fácilmente y es autonivelante.
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PREGUNTAS FRECUENTES SOBRE LAS ADMISIONES DE CONCRETO
¿Cómo funcionan los inhibidores de corrosión?
Los inhibidores de la corrosión hacen dos cosas. Primero, extienden el tiempo antes de que comience la corrosión, y segundo, tienden a reducir la cantidad de corrosión que se produce.
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Pueden ser anódicos, catódicos o una combinación. Algunos trabajan para crear una barrera protectora que estabiliza la capa de óxido que rodea el acero, otros proporcionan una fina capa protectora que evita que los cloruros reaccionen con el acero. Sin embargo, otros proporcionan inhibidores que reaccionan con el hierro para formar una película o revestimiento protector que evita que el cloruro llegue al acero o reduce la corrosión del acero al actuar como una barrera contra el oxígeno.
¿Qué es el agrietamiento térmico?
La hidratación del cemento es un proceso exotérmico, lo que significa que genera calor. A medida que el hormigón se enfría, se contrae y en condiciones extremas puede contraerse en tres días tanto debido al enfriamiento como en un año debido a las condiciones de secado.
Un diferencial de temperatura de 35oF dentro de 1 pie generalmente se considera suficiente para causar grietas. Sin embargo, dentro de las 24 horas posteriores a la colocación, la temperatura del concreto puede alcanzar entre 20ohasta 50oF más caliente que la temperatura ambiente
Los aditivos pueden funcionar para alterar la tasa de generación de calor pero al mismo tiempo pueden resultar en resistencias más bajas del concreto. En mezclas donde se requieren bajas proporciones de agua / cemento para la durabilidad (como puentes, estructuras de estacionamiento o instalaciones marinas), el concreto a menudo se sobredimensiona sustancialmente para brindar resistencia. En casos como este, los aditivos reductores de calor pueden reducir la probabilidad de agrietamiento.
¿Qué causa el agrietamiento por contracción del plástico?
La contracción plástica se produce cuando el hormigón fresco pierde su humedad después de la colocación, pero antes de que se desarrolle la resistencia.
Este tipo de contracción se ve afectado por los efectos ambientales de la temperatura (hormigón y ambiente), el viento y la humedad relativa. Es un problema particular en el hormigonado en climas cálidos.
¿Qué es la contracción autógena?
Este tipo de contracción es difícil de medir o separar de la contracción por secado, que es una preocupación mucho mayor.
La contracción autógena se produce a medida que el cemento Portland se hidrata y sin pérdida de agua de la mezcla en contraposición al proceso de contracción por secado. Los aditivos pueden reducir este tipo de contracción, pero no están diseñados específicamente para hacerlo.
¿Qué preguntar al considerar el uso de agentes reductores de contracción?
Los reductores de contracción controlan la contracción por secado y minimizan el agrietamiento. Terry Holland en su artículo reciente en Concrete Construction, 'Uso de aditivos reductores de la contracción' sugiere preguntar a los fabricantes lo siguiente:
- ¿Cuáles son los efectos sobre el hormigón fresco?
- ¿Cuáles son los efectos sobre el hormigón endurecido?
- ¿Cuál es el efecto sobre la durabilidad?
- ¿Existe información sobre cómo se han comportado estructuras similares en servicio?
- ¿Se va a utilizar el mismo cemento que en las probetas o en el proyecto de comparación?
- ¿Cuál es el impacto en el costo?
Antes de usar un agente reductor de la contracción, pregunte al fabricante cómo afectará tu proyecto y materiales.
¿Existen compensaciones de costos al usar reductores de contracción?
El costo de agregar reductores de contracción al concreto se puede comparar con las ventajas de no tener que reparar ni volver a probar.
Esto puede ser particularmente importante si el proyecto es la construcción de un tanque o depósito de agua de concreto. Pasar la prueba hidrostática requerida la primera vez compensa con creces el costo de usar el aditivo.
Otros ejemplos de ahorro de costos podrían estar relacionados con las juntas de expansión, la cantidad de cordones de pretensado requeridos o la reducción de la curvatura de las losas del piso.
Además, en proyectos donde un costo agregado de alta contracción más barato debe compararse con un agregado mejor más caro, el costo de mejorar el hormigón mediante el uso de aditivos reductores de contracción debe incluirse en la comparación de costos.
¿Los efectos de la mezcla son un color integral?

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Durante décadas, la regla práctica ha sido que los únicos aditivos que no deben usarse con concreto de color integral son los aceleradores a base de cloruro de calcio. Los iones de cloruro atacan el color, haciendo que se desvanezca y se vuelva manchado.
Si bien todos los demás aditivos han sido probados y se encontró que no tienen efectos perjudiciales a largo plazo sobre el concreto coloreado, pueden cambiar el color más claro o más oscuro. Esto hace que sea mucho más importante mantener la consistencia de un lote a otro.
¡Nunca cambie los aditivos ni deje de usarlos en medio de un proyecto de concreto coloreado! El cuadro adjunto muestra los efectos de los aditivos comunes en el hormigón coloreado.

